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柔性组合式悬挂起重机检修计划

发布日期:2012.04.06  |  发布者:凯力起重  |  关注:5315
下面规定的检查周期适用于正常单班作业的柔性组合式悬挂起重机。对于在多班制或恶劣工况下作业的起重机必须缩短检查周期。该表不包括日常检查。

柔性组合式悬挂起重机检修计划

检查项目

检查周期

3

6

1

2年

成套设备的总体印象及标志,通用条件和操作印象

 

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吊挂装置组件中支承结构上的螺栓连接;弹簧卡箍的安装

 

 

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吊挂装置组件中吊杆螺栓连接;螺杆拧入深度

 

 

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吊挂装置组件中滑动套的磨损

 

 

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吊挂装置组件中轨道夹螺栓连接,铰接球窝

 

 

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起重机吊环:滑动套的安装,磨损,润滑

 

 

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当载荷变化较大时,吊架组件的检查维护

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轨道表面及踏面的尘土

 

 

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轨道运行表面磨损情况,轨道接口边缘磨损情况

 

 

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轨道接口宽度: JKBKⅠ、16~19mm,极限值为20mmJKBKⅡ、20~23mm,极限值为26mmJKBKⅡ弯轨、22~24mm,极限值为26mm

 

 

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轨道导向槽的磨损:剩余材料厚度JKBKⅠ为1.8mmJKBKⅡ为2.7mm,当小于尺寸值时轨道必须更换

 

 

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接头螺栓组件(按要求重新拧紧);  对接接头直线度

 

 

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端盖、轨道、小车和起重机缓冲器配合和磨损情况,磨损时需更换

 

 

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道岔/转盘的极限开关(外侧定位螺钉)的调整

 

 

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道岔/转盘的限位开关的调整,操作限位开关撞针、限位开关操纵杆的检查

 

 

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道岔/转盘的端部挡块行程限制器,需要时重新设置

 

 

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道岔/转盘的操作平稳性(尘土、润滑)、磨损

 

 

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道岔/转盘操作的拉绳和电动滑块

 

 

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道岔/转盘直线度、水平度,对接接头间隙,

 

 

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道岔/转盘内的滑触线和供电电缆,

 

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/转盘的联接螺栓

 

 

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滑触线的磨损、烧焦斑点、腐蚀及与PVC槽紧配合

 

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滑触线连接插销

 

 

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KBKIIR滑触线装置PVC支承槽吊架的紧固件

 

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KBKIIR滑触线装置转载轨的错位及移动或旋转部件间的间隙,2mm-4mm

 

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KBKIIR滑触线装置入口轨道处的水平错位不超过1mm及 紧固件连接

 

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供电段的电缆连接和插塞接头的配合

 

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维护段的接头和夹子的配合及紧固件连接

 

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道岔和转盘上的柔性供电电缆的位置、紧固件、绝缘、破损的股线和电缆外皮

 

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供电端盖的紧固件

 

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集电小车的滑动触点和集电臂磨损情况(绝缘体,不超过7mm)、接触力、定心、灵活性、紧固件

 

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集电小车接线柱板的电缆连接

 

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集电小车连接电缆的破损的股线、绝缘、变形消除

 

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集电小车走轮和导向滚轮的磨损、坚固性、灵活性

 

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集电小车联接件、紧固件

 

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手动小车和电动运行驱动装置:运行平稳性,车轮损坏;悬挂螺栓的磨损;弹性圆柱销的磨损(1mm);小车架的磨损;连接杆、隔离梁的磨损

 

 

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支承滚轮的(摩擦轮)磨损及运行平稳性;承载小车的损坏

 

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摩擦轮运行驱动装置接触压力及零件磨损

 

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起升机构(电动葫芦)见使用手册

 

 

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起升限位开关:开关距离(对于接近开关约为25mm)

 

 

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电器控制设备、接触器

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接近开关:开关距离大约1525mm

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停按钮的起动

 

 

 

采用托缆供电:电缆的状况(扭结);电缆小车或滑架的磨损;电缆小车或滑架的间隔;电缆的损坏

 

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钢结构支撑:螺栓、垫圈、螺母的紧固腐蚀情况,钢结构变形、开焊

 

 

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